品質保證

台灣麗馳對品質與精度的追求,對精度與質量的不懈追求是台灣麗馳的特點,也是台灣麗馳每一員工的特質,我們一直秉著這種精神,生產製造高性能產品,通過ISO 9001認證是優秀的工藝、產品和服務的基礎保證。

通過 ISO 9001 認證

Iso_9001
  • 台灣麗馳科技於1998年通過 ISO 9001 94年版認證。
  • 並於2001年通過2000年版 ISO 9001 認證。

通過 ISO 14000 認證

Iso_9001
  • 台灣麗馳科技於2002年通過 ISO 9001認證,並承諾在各項作業中將致於採取符合環境保護的措施。
  • 並於產品設計時,採取潤滑油的減量,油水分離措施,全密式板金防止粉塵的油霧收集器、噪音的防治及致戶於乾式切削及冷風切削的研究發展。

通過 CE 認證

通過 CE 認證通過 CE 認證
  • 台灣麗馳科技於2001年通過 CE 認證。

通過 EMC 認證

通過 EMC 認證通過 EMC 認證通過 EMC 認證通過 EMC 認證通過 EMC 認證通過 EMC 認證通過 EMC 認證通過 EMC 認證通過 EMC 認證

進料檢驗

為每一零組綿在組裝前需經精密的量具檢測,確保零件精密的品質,檢驗記錄需完整記錄於製程中,供日後追蹤服務。

大鑄件硬度檢驗

精密零件在花崗岩平台上,用二次元量床檢測。

套管內徑,內精密缸徑規量測。

套管內徑,內精密缸徑規量測。

精密零件在花崗岩平台上,用二次
元量床檢測。

精密零件在花崗岩平台上,用二次元量床檢測。

兩滑軌平行度量測

兩滑軌平行度量測

軌道真直度量測

軌道真直度量測
  • 每一軌道經精度加工完成後,皆需經高精度的電子水平儀量測。
  • 確保軌道安裝後的精度。

真直度與直角度量測

真直度與直角度量測
  • 每一運動軸,皆經TTIO量測,可獲得軸向運動真直度值預作調整。
  • 任二軸的運動直角經TTIO量測,可獲得垂直軸向的誤差值預作調整。
直角度量測
真直度與直角度量測真直度與直角度量測
  • 使二軸經測頭讀取數值,輸入TT10儀器後,制成曲線,可得到真直度與直角度的誤差及關係。
真直度與直角度量測
  • 量測長度400m/m,較大機台量測長度600m/m。
真直度量測
真直度量測 真直度量測
  • 測頭讀取的數值輸入TT10儀器後,制成曲
    線圖,可清楚顯示真直度的變化情形。
  • 全程真直度量測,由測頭直接讀取數值
    ,減少目視誤差。

先進檢驗設備及技術

為確保產品品質達到最大效益,且符合客戶的需求,麗馳制定完整的品質管制系統,並使用先進的檢驗設備及技術,以確保產品的品質。

雷射檢驗

雷射檢驗 雷射檢驗
  • 全行程運動精度皆經過雷射校正補償,確保機台之精度與校準結果。

循圓檢驗

循圓檢驗 循圓檢驗
  • 採用循圓測定儀,校正真圓精度及機器幾何精度,藉此檢驗能確保機台三維空間之運動精度。

主軸動態平衡校正

主軸動態平衡校正 主軸動態平衡校正
  • 利用IRD動態平衡設備校正主軸最高轉速的速度、位移及加速度特性。

主軸拉刀力測試

主軸拉刀力測試
  • 每只主軸拉刀系統,皆需經主軸拉力測試,確保主軸的夾刀力與刀具剛性。
  • 高拉力的主軸拉刀系統,提高刀具安裝剛性,確保重切削的刀具剛性,獲得良好的加工精度。

主軸平衡校正

主軸平衡校正
  • 主軸組裝完成後,經平衡機校正其平衡狀態,確保主軸高速運轉的穩定性。

主軸溫升跑合測試

主軸溫升跑合測試主軸溫升跑合測試
  • 主軸組立完成後,經電腦跑合程式做主軸溫升跑合測試。
  • 每一主軸經多點溫度感測器檢知其溫度,轉速由低漸至高速,確保主軸得到最佳的磨合。

標準試塊測試

標準試塊測試標準試塊測試
  • 每一部機器,須經精密儀器檢驗測試外,還需做符合國際標準的動態切削試驗。
  • 切削完成的標準試塊,需經三次元量床檢測,確保精度符合標準。

精湛的鏟花與製造工藝

精湛的鏟花技術,滑道接觸承受面經過精雕細琢,精度越持久。

精湛的鏟花技術,滑道接觸承受面經過精雕細琢,精度越持久。

螺帽座精度校正,以確保傳動精度。

螺帽座精度校正,以確保傳動精度。

每台機器刮研後,皆經拓印檢驗,
作業記錄保存。

每台機器刮研後,皆經拓印檢驗,作業記錄保存。

特殊油路設計,提供滑道面足夠的潤滑油,確保傳動精度。

特殊油路設計,提供滑道面足夠的潤滑油,確保傳動精度。

VDI 3441定位與重複精度表

VDI 3441定位與重複精度表
  • VDI 3441定位與重複精度表
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